Трубы для теплоснабжения PE-RT
ЗАЯВКА НА ТРУБУ PE-RT
Использование термостойких труб собственного производства, изготовленных из полиэтилена повышенной термостойкости PE-RT тип II. Это этилен-октеновый сополимер, обладающий уникальной молекулярной структурой с контролируемым распределением боковых цепочек, что позволяет достичь высоких показателей сопротивления гидростатическому напряжению в широком интервале температур эксплуатации.
Уникальная молекулярная структура предлагаемого материала гарантированно позволяет обеспечить, максимальные рабочие температуры теплоносителей до +110°С. При этом рабочее давление обеспечивается не менее чем до 1,6 Мпа. Производственные мощности компании позволяют обеспечить практически весь спектр необходимых на рынке типоразмеров и диаметров труб, а также выполнять все поставленные задачи при комплектации объектов любой сложности.
Учитывая уникальные физические и химические свойства предлагаемых труб, их применение позволяет существенно сэкономить денежные средства при монтаже и значительно увеличить эксплуатационные характеристики трубопроводов.
Показатели материала труб PE-RT тип II
№ |
Наименование показателя |
Норма |
Метод испытания |
1 |
Предел текучести при растяжении, МПа |
20,3 |
ГОСТ 17177 |
2 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
760 |
ГОСТ 17177 |
3 |
Коэффициент линейного теплового расширения |
1.8х10-4 |
DIN 53752 А |
4 |
Теплопроводность при 60°С, Вт/мК |
0.4 |
DIN 52612-1 |
5 |
Модуль упругости при 20°С, МПа |
650 |
|
6 |
Модуль упругости при 50°С, МПа |
400 |
|
7 |
Модуль упругости при 75°С, МПа |
200 |
|
8 |
Модуль упругости при 90°С, МПа |
150 |
|
9 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении (ч) при начальном напряжении (МПа) в стенке труб и температуре (°С): |
|
|
10 |
Коэффициент эквивалентной шероховатости, мм |
0,0106 |
ГОСТ 17177 |
11 |
Плотность, г/смз |
0.9-0.91 |
ГОСТ 17177 |
12 |
Показатель текучести расплава при 230 °С, при |
0,5 |
ГОСТ 17177 |
13 |
Предел текучести при растяжении, МПа |
24 - 32 |
ГОСТ 17177 |
14 |
Модуль упругости при растяжении, МПа |
1300 - 1750 |
ГОСТ 17177 |
15 |
Относительное удлинение при разрыве, % |
300 ÷ 700 |
ГОСТ 17177 |
16 |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом: |
> 35 - 60 |
ГОСТ 17177 |
17 |
Ударная вязкость по Шарпи с надрезом: |
4 ÷ 7 |
ГОСТ 17177 |
При монтаже в зависимости от условий эксплуатации и назначения применяют 2 основных вида термостойких труб
Получить расчет
Оставьте заявку и менеджер в короткие сроки свяжется с вами для уточнения заказа
Основные преимущества применения термостойких труб
• Диапазон рабочих температур от -50 до +95ºС (кратковременно до 110ºС)
• Выпускаются диаметром от 16 до 630 мм. SDR от 21 до 7,4.
• Высокая химическая стойкость при высоких температурах.
• Полное отсутствие зарастания. Устойчивость к гидроабразивному износу.
• Возможность производства труб в бухтах, что уменьшает кол-во стыков соединений и время строительства трубопровода.
• Легкий и быстрый монтаж. Несколько способов надежного и быстрого соединения труб, в том числе стыковая сварка.
• Высокая пластичность материала. Возможность прохождения препятствий за счет изгиба трубы.
• Трубопроводы являются «самокомпенсирующимися». Применение компенсаторов теплового расширения и неподвижных опор требуется в исключительных случаях при чрезмерной расчетной тепловой нагрузке.
• Малый вес труб существенно упрощает монтаж.
Особенности применения альтернативных материалов
Металл
- Низкая морозостойкость
- Труба подвержена зарастанию, эрозии в результате абразивного воздействия
- Трудоемкий монтаж, дорогостоящая сварка
- Высокая стоимость содержания и обслуживания.
Сшитый полиэтилен, устойчивый к высоким температурам
- Специальное дорогостоящее оборудование для монтажа
- Отсутствие диаметров выше 160 (225).
Полипропилен
- Быстрая регрессия (старение) материала, требуется увеличенная толщина стенки трубы.